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涂布辦法大致分為 以下幾種：

１.光輥涂布 

２.網(wǎng)紋涂布 

３.刮刀式涂布

４.噴霧涂布和簾式涂布 

       依據(jù)不同產(chǎn)品，涂料特性不同而選用不同涂布辦法。現(xiàn)在離型膜、品牌粘塵紙卷產(chǎn)品首要選用光輥涂布和網(wǎng)紋涂布，PET保護膜選用刮涂式涂布，太陽背板選用刮涂、噴霧涂布辦法。

涂布辦法特點

一、光輥涂布

這種涂布選用 兩輥或多輥轉(zhuǎn)移涂布辦法 ，調(diào)整各輥之間的間隙和轉(zhuǎn)速比列，就能夠調(diào)整涂布量的巨細；整涂布頭的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度要求較高，成本較高；由于這種涂布機選用 高精度光棍進行涂布上膠，涂布作用好，涂布量巨細除了經(jīng)過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整，還能夠經(jīng)過涂布刮刀微動調(diào)理來靈敏控制，涂布精度高。

二、網(wǎng)輥涂布 

這種涂布設(shè)備首要選用網(wǎng)紋（凹眼）涂布棍進行上膠；其涂不均勻性較好，而且涂布量精確，但缺陷是涂布量難調(diào)理；用網(wǎng)紋輥涂布時，涂不量與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水本身的特系（黏度、固含量）有關(guān)。

三、刮刀式涂布

往往會呈現(xiàn)上膠不均勻，首要與刮刀的加工精度、刮刀安裝辦法涂布時刮到于背膠輪的角度以及涂料的黏度有很大聯(lián)系；刮刀的平坦度精度要求高，就是指刮刀不翹曲變形或缺口，否則涂布量差錯大；在涂布時，刮刀與上膠輪的觫點切線間的角度一般在15o~30o之間；如果太大，其刮到幾乎頂著背膠輪，背膠輪高速運轉(zhuǎn)時刮刀容易引起轟動，引起涂布不均勻，涂布量差異大；另外，還會引起涂布的膜面不平坦、有刮痕，同時還易引起刮刀刀刃損害。

四、噴霧涂布和簾式涂布

 噴霧涂布和簾式涂布新式涂布辦法，預(yù)示著夸姣的開展前景；

上述的開展不可能一帆風(fēng)順，必須面對許多技術(shù)上的挑戰(zhàn)。高固含量刮刀涂布會產(chǎn)生諸如刮刀痕、刮刀壓力大、刮刀上涂料分出（俗稱翻料）和刮刀磨損快等運轉(zhuǎn)性問題；計量施膠壓榨涂布涂布必需要面對高速、高固含量和高涂布量涂布所帶來的許多難題。包括涂布輥壓區(qū)出口的霧濺、涂布面的橘皮紋紙病等；新式涂布辦法也要解決常規(guī)涂布中不曾遇到的新問題。